精密研磨平板

精密研磨平板-精密研磨平台
精密研磨平板,根据业内不同习惯,也叫做铸铁研磨平板嵌砂研磨平板,镜面研磨平板。近年来,兴创机械因尺寸准确、性能出色、品质优良,应用越来越为广泛。
 
精密研磨平板平面性有何要求:
压砂平板的中间应略高一些 ,一般应为 2~5μm。 获得中间略高的方法有两种: 一是加温法 ,此法虽简单 ,但加温时间不易掌握 ,工效低 ,多数已不采用。另一种方法是二块互研 ,上平板凹 ,下平板略凸 ,只有用下平板修量块 ,效率低费时。现在基本上都是用三块互研法 ,压砂后的研磨平板基本上较平。 用这种平板要求修理人员有过硬的技术水平。这种方法掌握后 ,就可以大大提高修理效率。
 
精密研磨平板 
精密研磨平板 
精密研磨平板压砂过程中注意事项:
( 1)研磨平板压砂前 ,应擦干净平板表面 ,滴上适当的压砂剂 ,压砂时平板作“ 8”形和“ S”形等往复不同轨迹运动 ,同时 ,还要不断的改变平板运动方向 ( 90°、180°) ,使得压砂均匀。压砂时间一般在 4~ 6分钟。
( 2)在压砂时 ,注意平板的接触面积 ,接触面大压砂均匀。也就是说 ,在压砂过程中上平板错开不得超过平板尺寸的 1/4。
( 3)航空汽油可将金刚砂扩散开 ,以免切削力不均。
( 4)切削力的大小可以用压入金刚砂的多少和压砂次数来控制。
( 5)研磨平板压砂时要注意清洁、防尘。金刚砂用后随时加盖。自配研磨剂要放十小时后才能使用 ,否则 ,金刚砂易凝成团 ,不易压入平板。
( 6)放研磨剂的滴瓶 ,勿用橡皮套 ,因为它溶于汽油 ,滴到平板后会结成橡皮薄膜 ,影响压砂质量。
( 7)若压砂平板在互研时速度太快、时间太长 ,表面就会形成一层硬度较高的薄皮 ,压不上
砂。 遇此情况 ,必须重修板 (用粗砂至细砂压砂 )。
( 8)若压砂平板使用过于频繁 ,一方面平板表面会形成一层硬度较高的薄皮 ,同时 ,平板磨损不一 ,这就要求修复其平面性。
( 9)压砂平板的吸附力很大 ,固定平板的框子要低于平板 ,但必须紧密、牢固、可靠 ,以防万一。
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